回轉(zhuǎn)窯夏季生產(chǎn)溫度高，如何降低影響
回轉(zhuǎn)窯夏季生產(chǎn)溫度高，如何降低影響
時間：2022-06-18 17:16:27 來源： 瀏覽次數(shù)：0
大型預分解回轉(zhuǎn)窯中使用的預熱器和分解爐具有高效、低阻力，篦式冷卻器具有70%以上的高效熱回收率。燃燒器具有足夠的多通道燃燒，入窯生料分解率高達90%。窯頭和窯尾罩加強了密封隔熱，火焰溫度高達170°C,幾乎接近2000°C。
考慮煅燒溫度，為了減少溫度過高的影響，高鋁磚將與硅酸鈣板或粘土保溫磚組成的復合襯里應用于回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩或篦式冷卻器喉部。在不定型磚中，可使用硅鈣板和適當?shù)哪突饾仓牧稀；蛑亍⑤p澆筑材料的復合襯里，以降低窯溫過高對回轉(zhuǎn)窯煅燒質(zhì)量造成影響。
在多通道燃燒器的外側(cè)，尤其是熱端的上半部分，受熟料、窯皮沖擊，和冷端下半側(cè)，受表帶窯塵的二次風沖刷，必須使用剛玉澆注料，其余部分也可以使用高鋁澆注料。在生產(chǎn)高堿熟料預分解回轉(zhuǎn)窯時，澆注料也應需要達到耐堿性的需求。
在經(jīng)過長期煅燒生產(chǎn)中，其過渡帶、燒成帶和冷卻帶的窯襯壽命一般不高于0.5-1年,短的僅有3-5個月，窯口和多通道燃燒器襯料壽命一般只有0.5-1年，或者更短。窯頭罩和冷卻器喉部窯襯使用壽命近2年。所以在回轉(zhuǎn)窯試生產(chǎn)初期，該窯年運行率僅為70-75%，少數(shù)可達85-90%。大型預分解回轉(zhuǎn)窯襯里通常采用國外優(yōu)質(zhì)耐火磚，燒制系統(tǒng)可獲得滿意的年運行率。
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