時間：2018-01-30 14:57:34 來源： 瀏覽次數(shù)：172
固相化學反應法、氣相法和液相法是氧化鋅的三種制備方法，下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下氧化鋅三種制備方法的優(yōu)缺點：
一、固相化學反應法：無需溶劑、有著超強的轉化率、具有工藝簡單、能耗低、反應條件易于控制的特點，但是在反應過程中往往無法完全反應或者反應時出現(xiàn)液化現(xiàn)象。二、氣相法：我國還處在氣相法的初級階段，還沒有達到工業(yè)化生產(chǎn)的條件。三、液相法：1.目前使用最多的是均勻沉淀法，可以有效的實現(xiàn)對于氧化鋅顆粒的大小、尺寸、形貌等微觀結構的改變，制備出具有很好重復性和可靠性的產(chǎn)品。2.均勻沉淀法具有工藝簡單、生產(chǎn)的產(chǎn)品質量好、易于控制，生產(chǎn)成本低的特點，是最具工業(yè)化發(fā)展前景的方法。而氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款程度較高的回轉窯，該設備有著獨特的優(yōu)勢，其性能更加穩(wěn)定、可靠性強、工業(yè)利用價值高，是當前需求量較高的一款設備。
氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒，保證在回轉窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質的全新工藝設備。氧化鋅回轉窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉窯窯體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉窯內，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。
氧化鋅回轉窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉窯產(chǎn)品質量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質量好、結瘤量小。
2.氧化鋅回轉窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設備數(shù)量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。
氧化鋅回轉窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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